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WM-XKa6132 卧式数控升降台铣床
产 品 说 明

一、 XK6132数控铣床特点:
XK6132万能数控铣床是一种使用范围很广的铣床,根据用户要求,配置国内外(OSP-U10MSIEMENS802DFANUC 0i、华中Ⅰ号)先进数控系统,实现三座标三联动,并可根据用户要求提供第四坐标(配置烟台产TK13250数控转台),完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工;可以组成各种往复循环和框式循环该产品操作方便,性能可靠。XK6132数控铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,XK6132数控铣床配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,可进一步扩大机床使用范围
二、XK6132数控铣床功能:
1)点位控制功能
XK6132万能数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
2) 连续控制功能
通过XK6132数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。
3刀具长度补偿功能
改变万能数控铣床XK6132刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。
4)刀具半径补偿功能
如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个刀具半径值。XK6132数控铣床使用刀具半径补偿的方法,数控系统自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。
5)子程序功能
如果加工工件形状相同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。XK6132数控铣床引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。
6)固定循环加工功能
XK6132数控铣床应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。
7) 特殊功能
XK6132数控铣床上配置仿形软件和仿形装置,用传感器对实物扫描及采集数据,经过数据处理后自动生成NC程序,进而实现对工件的仿形加工,实现反向加工工程。总之,配置一定的软件和硬件之后,能够扩大XK132数控铣床的使用功能。

 

 

xk6032卧式数控升降台铣床详细技术参数资料

 

类目

单位

XK6032

工作台行程XYZ

mm

800×350×280

工作台尺寸

mm

1320×320

工作台T槽个数/宽度/间距

mm

3-18-70

工作台最大承重

kg

320

主轴端面至工作台距离

mm

20-370

主轴中心至立柱导轨面距离

mm

225-505

工作台快速进给速度XYZ

mm/min

6000×3000×6000

工作台进给转移速度范围

mm/min

6-3200/3-1600/6-3200

主轴锥度

 

ISO50(7:24)

主轴转速范围

rpm

30-150018级)

主轴电机功率

kw

7.5

纵横向进给电机扭规(XY

N.m

12

垂向进给电机扭规(Z

N.m

22

主轴最大扭规

N.m

1000

外形尺寸

mm

1929×2055×1960

整机重量

kg

2800

 

点击数:821  录入时间:2015-6-18 【打印此页】 【关闭